提交干洗机价格信息提交提交干洗机制造销售企业信息,提交干洗店加盟信息,提交干洗店耗材信息
干洗机销售信息网
收藏本站
联系我们
我要留言
  首页  干洗店设备  干洗店加盟  干洗店耗材  干洗店  干洗技术  干洗机价格  干洗机信息  全国各地干洗店
 

最新纺织材料

关键字:纺织新材料 点击次数:
作者名称:admin 发表时间:2009/12/19 9:21:59
 
广告投放 400 6666 224

一、 纺织新材料
(1) 高阻隔纳米复合塑料包装材料
(2) 网络筋增强结构纺织复合材料预成型体
(3) 聚烯烃包装薄膜壳聚糖改性
(4) 聚乳酸包装薄膜
(5) 导热型光电子树脂封装材料
(6) 高支大麻纤维的开发
(7) 大麻清洁脱胶技术研究
(8) 纳米改性丝素蛋白结构调控研究
(9) 蚕丝丝素蛋白生物材料的开发
(10) 蚕丝蛋白质结构调控及提高生丝产质量新技术研究
(11) 保健卫生功能性纤维的开发
(12) 纳米功能性合成纤维的研制
(13) 功能化舒适性纤维制备及产业化
(14) 纳米银线填充环氧树脂高性能导电胶的制备新技术开发
(15) 材料的微结构及热分析
(16) 高分子锦纶高速纺丝油剂研制与开发
(17) 渐变形、圆形和平板状截面立体机织预成形体及其复合材料的研制...
(18) 温度敏感智能纤维及智能纺织品的开发
(19) PTFE/PU共同拉伸弹性膜的研制及产业化
(20) 环境净化纤维的研究
(21) 女装用高感性纤维的开发
(22) 纯甲壳素湿法无纺布医用敷料
(23) 桑蚕特粗纤度原料茧及其新型真丝织物的开发
(24) 紧密纺纱技术推广与应用
(25) Tencel系列产品开发
(26) 新型仿木复合材料制造技术
(27) 隔音纺织复合材料
(28) 吸音纺织复合材料

最新纺织材料

高阻隔纳米复合塑料包装材料

项目简介:
随着食品和医药等行业的发展,对包装提出了越来越严格的要求,高阻隔性塑料包装材料已成为塑料包装材料的重要发展方向之一。高阻隔纳米复合塑料包装材料,采用层状无机物经有机插层处理,无机物层状分散后以纳米片状形态分布在塑料包装材料中。
该技术利用层状无机物的高阻隔特性,可以大大提高聚乙烯、聚丙烯、尼龙等塑料包装材料的阻隔性能,同时也提高了其稳定性、耐热性。与多层复合包装相比,生产工艺简单、成本低。与高阻隔的金属材料比,具有成本低、重量轻、透明等优点。

网络筋增强结构纺织复合材料预成型体

项目简介:
以纺织预成型体作为复合材料的增强体具有强度高、整体性好、抗剥离性能好、便于成型加工等优点。目前采用的纺织复合材料预成型体中的纱线种类和细度相同、排列呈均匀分布。本项目采用不同细度或(和)不同种类的纱线、按网络状结构排列,形成网络筋增强结构纺织复合材料预成型体,与普通纺织复合材料预成型体相比具有抗剪切强度高、充分发挥高强度纱线作用等优点,而且更便于复合材料制备中树脂的渗透。
这种网络筋增强结构可以是各种纺织类型的复合材料预成型体,如机织、编织、非织造等。纱线种类和细度可以采用多种配伍,如碳纤维、玻璃纤维、芳纶等;细度差异1~5倍。网络状结构排列方法可以是等规排列、间规排列或多规排列。等规排列方式表示为:nAnB(A、B代表纱线种类;n为任一正整数)。间规排列方式表示为:nAmB(A、B代表纱线种类;n、m为任一正整数,且n不等于m)。多规排列方式表示为:nAmBnAkB(A、B代表纱线种类;n、m、k为任一正整数,且互不相等)。其中高强度纱线构成增强网络筋。

聚烯烃包装薄膜壳聚糖改性

项目简介:
聚烯烃,主要是聚乙烯、聚丙烯,是世界上产量最大的合成树脂,是包装用量最多的塑料薄膜。但对氧气和其他非极性气体(包括各类香味、香气)阻隔性较差,适印性和粘结性也较差。壳聚糖有着优良的物理、化学、机械性能,在医药领域有着广泛的应用,用于包装,能够在新鲜果蔬表面形成保护性的阻隔层,抑制氧气的作用,延缓成熟过程。采用壳聚糖改性,能够极大地改善聚烯烃包装薄膜阻隔性、适印性和粘结性。
用气体渗透仪、透湿性测试仪测试壳聚糖改性聚烯烃包装薄膜的阻隔性能,结果显示薄膜的阻隔性能得到极大的提高,渗透系数为未改性薄膜的1/100,可以和阻隔性能好的Nylon6、PET薄膜相媲美;接触角测试表明,亲水性能得到较大提高,从而改善了粘结性、印刷适性问题;同时还有一定的抗菌性能。这种新型包装薄膜具有良好的应用前景。

聚乳酸包装薄膜

项目简介:
聚乳酸是一类新型的生物降解材料。聚乳酸以玉米等为原料,经发酵、聚合生产而成,现已应用到了食品、包装、纺织、生活产品等各个领域,专家预测在不久的将来聚乳酸将取代聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等材料,应用前景广阔。
聚乳酸薄膜来源于玉米,自然降解为二氧化碳和水,环境友好、对人体无毒无害;在使用过程中产品表面可形成弱酸性环境,具有抑菌作用;此外,聚乳酸薄膜具有良好的透气性,同时还能隔离气味。聚乳酸薄膜具有最良好的抗拉强度及延展度,拥有良好的光泽性和透明度,可以用于各种产品的包装,特别是高档食品、医药卫生用品等。

导热型光电子树脂封装材料

项目简介:
目前散热问题已成为光电子器件小型化、高集成化的一个主要障碍。金属或陶瓷封装的散热性好,但成本高、工艺复杂。采用树脂封装,一般树脂材料的导热性很差。
本项目通过在树脂基体中填加高导热陶瓷材料,并加入偶联剂,可以采用普通树脂封装工艺,是一种工艺简单、成本低的导热型光电子树脂封装材料。导热性能超过普通树脂基体10倍以上。同时又提高了树脂的热稳定性、减小了树脂的热膨胀系数,从而有利于提高了光电子器件的热稳定性和抗热冲击性能。该技术还可以应用于其它需要树脂导热性能的场合,如热交换器、建筑供热管道、机电外壳等。

高支大麻纤维的开发

项目简介:
进入21世纪以来,随着高新技术在纺织品生产中大量应用,以及人们对服饰要求向功能化、生态化、舒适化、个性化方向发展,使国际纺织品市场竞争日趋激烈。研究开发新型纤维和面料,满足人们要求已成为纺织业发展的关键所在。
面对人类日趋崇尚自然、追求返璞归真的潮流,以及人类对环境问题和生命健康的关注,天然纤维以其独特性能和绿色环保功能,日益引起人们的关注,新型天然纤维的有着巨大的发展空间和市场前景。本项目组已经开发出40多支纯大麻纱,70多支混纺大麻纱。

大麻清洁脱胶技术研究

项目简介:
大麻纤维具有纤维细度细,穿着无刺痒感、悬垂性好、吸湿透气性高、柔软舒适、抗静电、可抑制细菌、抗菌保健、防霉、耐高温、独特的消音吸音及卓越的抗紫外线等优良性能,中国古代寺庙的粱柱用大麻包裹后,几百年后都不腐烂,这显示了大麻的防菌性能之优良。同时大麻种植无需施肥、喷撒药物等,所以它被认为是21世纪的功能性绿色环保纤维。
大麻脱胶一直大麻开发应用的难点,大麻纤维与苎麻、胡麻、亚麻有所不同,大麻纤维细胞在胞间层物质的粘结下交织成网状,而且大麻纤维细胞还与半纤维素等呈化学键合,另外大麻中的木质素含量也大大超过其它麻类(约7%),这样就增加了脱胶的难度,最为关键的是大麻单纤维过短,一般为12-25mm,且纤维整齐度差,若将胞间层物质全部脱去(即全脱胶)势必造成短绒而丧失可纺性。所以,大麻脱胶的好坏将关系到纺纱的质量、织造工艺及染色的好坏。
在大麻脱胶中需要采用适度脱胶工艺。大麻纤维脱胶方法主要有四种:化学法脱胶、微生物法脱胶、酶法脱胶和蒸汽爆破。现在人们主要采用天然沤麻和化学法进行脱胶,天然沤麻存在耗费时间长、受自然环境影响大、脱胶质量不稳定、不均匀等;化学法存在时间长、污染环境、特别是化学脱胶对木质素的去除不理想等缺点。微生物法、酶法及蒸汽爆破都还处于实验研究阶段,而且这些方法的真正应用仍需很长一段时间。所以急需开发一种既环保又快速的大麻脱胶是应用大麻的前提。项目组在此基础上提出一种环保快速大麻脱胶方法,此方法已经申请发明专利2项。

纳米改性丝素蛋白结构调控研究

项目简介:
利用纳米材料改性蚕丝丝素蛋白,通过纳米材料与丝素的复合来改变丝素的结构,进而改变其性能,为克服蚕丝纤维固有的缺点(如抗皱性差、热稳定性不好、泛黄、不耐洗耐穿、色牢度差等)提供新思路和新方法,并利用不同的纳米材料来赋予蚕丝新的功能。
本项目主要研究纳米粒子在丝素中的分散方法、丝素和纳米的复合机理、丝素与纳米粒子复合后丝素高分子链的形态(如复合丝素高分子链的构象、链的柔性和刚性)、复合纳米微粒/丝素材料的聚集态结构(非晶态结构、晶态结构、复合纳米微粒/丝素材料的取向结构等);探讨纳米微粒复合丝素的结构对其性能,如丝素溶解性能、力学性能、染色性能、抗菌性能、抗老化性能等影响的原因。

蚕丝丝素蛋白生物材料的开发

项目简介:
蚕丝蛋白(丝素)及其纤维由于具有优异的机械特性、生物相容性、生物可降解性以及本质是蛋白质的结构特点,在生物医学领域表现出极大的应用潜力,近年来成为医学组织工程感兴趣的一类特殊的生物材料。但蚕丝蛋白溶解再生后制备的生物材料容易在水中溶解,从而失去其在生物材料领域的应用价值。
本项目以纳米粒子改性丝素蛋白并诱导丝素蛋白材料结构转变,进而对丝素蛋白结构加以人为调控,制备出性能优异的不溶性丝素生物蛋白材料。然后利用制备的结构可控丝素蛋白材料制备出三维支架组织工程材料,测定材料的力学性能,生物相容性能等。

蚕丝蛋白质结构调控及提高生丝产质量新技术研究

项目简介:
蚕丝蛋白质结构和理化性质是丝绸学科中一个带根本性的基础理论问题,而“洁净”成绩是多年来一直制约我国生丝质量水平提高的瓶颈。本项目研究工作包括基础理论研究、新技术开发、在全国推广应用、技术的更新换代,经历了十余年的艰苦努力,深入研究蚕丝蛋白质结构和理化性质,取得了创新性成果,特别是在国际上首次提出丝胶蛋白质湿热变性变质新理论。
项目组利用高温水蒸汽调控丝胶大分子结构、溶解特性和茧层胶着状态,自主开发了我国独创的蚕茧高温触蒸前处理新技术和过热蒸汽干燥蚕茧新技术。创造性地在传统制丝生产中增加一道以往国内外没有的蚕茧高温触蒸前处理新工序,优化触蒸工艺,设计触蒸设备,现场指导生产,培训技术力量,并根据生产实践反馈逐步完善和提升触蒸前处理技术,历经了第一代常规触蒸、第二代真空触蒸、第三代真空动态触蒸的开发过程,有效地改善了生丝“洁净”问题。
根据国家和省级丝绸行业协会的证明材料计算,全国有近四分子三的制丝企业应用蚕茧高温触蒸前处理新技术,平均提高生丝洁净成绩1.42分、生丝等级0.88级、生产效率3.8%,每百公斤生丝减少蚕茧消耗4.2kg,经济效益和社会效益显著,并为我国生丝出口创汇做出了贡献,装备已经出口东南亚和独联体国家。
项目集理论、技术、工艺、设备和产业化于一体,基础理论研究上有新突破,开发的新技术为我国独创,蚕茧高温触蒸前处理技术是我国制丝行业近几十年来推广应用最为普及的一项新技术,在全行业产生重大影响,发表论文30余篇,获2项国家专利,有关内容已编入高等院校纺织工程专业教材和其它科技参考书,推动了制丝行业的科技进步和学科发展,取得重大的经济效益和社会效益,具有国际先进水平。本项目获国家科技进步二等奖。

保健卫生功能性纤维的开发

项目简介:
本项目通过对纤维处理,赋于纤维吸臭和抗菌双重功能。适用的纤维种类有纤维素类纤维、蛋白质类纤维、聚酰胺类纤维等。功能性纤维对代表性臭气的消臭率在95%以上,对代表性细菌的抗菌率在95%以上,且洗涤50次后仍保持优良的性能,对皮肤安全。
该纤维可用于制作内衣裤、袜子鞋垫、消臭被胎、医疗护理纺织品、无纺布、冰箱吸臭纤维、空调除臭过滤网、吸烟臭纺织品、废气净化材料等。应用条件:只需普通纤维染色设备、干燥设备,加工对环境污染不大。

纳米功能性合成纤维的研制

项目简介:
本项目自行设计了复合纺丝的喷丝板及其组件,解决了纳米级灰黑粉体的“二次团聚”问题,自制了导电母粒的载体材料,解决了导电母粒的熔体流动性问题,自行设计了以导电母粒为导电组分,PET为基体,复合纺丝工艺。
该项目整体技术属自主开发,有自主知识产权。目前已累计生产导电母粒900多公斤。纺制了导电纤维近2500多公斤,有优异的导电性能:其POY的电阻率≦105Ω×cm,超过了合同书中要求的电阻率≦108Ω•cm的技术指标,并有良好的后加工性能和耐洗性能。该项目已获得发明专利二项、实用专利一项。

功能化舒适性纤维制备及产业化

项目简介:
本项目针对涤纶纤维(PET)染色困难,吸湿性能差的特点,采用改变聚酯分子结构及其聚集态结构的化学改性方法,并以该改性聚酯切片为原料,采用高速纺丝生产工艺技术,并自行设计加工纺丝关键部件,试制开发功能化舒适性纤维,该纤维具有常压可染、吸湿导湿性能好,用该原料设计开发的服装面料染色性能好,手感柔软,富有弹性,具有较好的吸湿导湿效果,改善了聚酯纤维的服用性能和穿着舒适性。
根据社会需求向多功能技术发展,赋予纤维特定的功能,如抗紫外线、抗菌防臭等品种。每种纤维具有两种以上功能,如导湿、排汗、常温可染等;纤维上染率:85%以上(在98℃的染温下);皂洗牢度:褪色4~5级,沾色4~5级;摩擦速度:干4~5级,湿4~5级;织物强力:经向(牛顿/5×20cm)600以上,纬向(牛顿/5×20cm)300以上。
该项目已通过省级专家鉴定,项目研究技术先进,填补国内空白,处于国内领先水平。已获得发明专利一项、实用专利一项,获2004年浙江省科技进步二等奖。已形成一条龙的工业化生产线。

纳米银线填充环氧树脂高性能导电胶的制备新技术开发

项目简介:
本项目开发了一种导电率高、电阻稳定、机械强度好的各向同性导电胶。一维纳米材料由于具有特殊的结构以及独特的电学性能、力学性能和良好的化学稳定性而被广泛研究和应用。其中银纳米线由于曲率半径小适宜“尖端放电”,具有优良的场发射性且域值场较小,发射电流密度和发射位密度较高。将一维银纳米线作为导电胶的导电填料既可以充分发挥纳米线的纤维结构的优势,更好地在导电胶的树脂基体中形成导电网络,又可以发挥纳米粒子的隧道导电效应及场发射导电效应。
本项目所制得的导电胶具有很好的电学性能(体积电阻率达到1.0×10-4Ωcm),以及很高的抗剪切强度(以Al为基板时的抗剪切强度为17MPa)。本产品采用化学还原法制备的银纳米线及纳米粒子混合体,以此作为导电填料填充环氧树脂或酚醛树脂制备了一种高性能各向同性导电胶。这种导电胶相比于传统导电胶具有电阻率低,力学性能、耐老化性能好等优点。这种制备新型地高性能导电胶的方法成本低,方法简单,可控性好,作为电子封装材料具有极好的实用价值。研制的产品已经申请国家发明专利。本产品的开发对电子封装领域的产业化将具有较好的经济、社会效益。

材料的微结构及热分析

项目简介:
本实验室现有瑞士ARL公司的X′TRA型X射线衍射仪(XRD)、PE公司Pyris Diamond型差示扫描量热仪(DSC)和热重分析仪。
目前可提供的技术服务项目有:多晶X射线衍射是研究和测定原子或分子基团凝聚成固体后在三维空间堆叠方式的现代结构分析仪器,每一种物质中的原子或分子基团有其特有的堆叠方式,在单色X射线照射下,产生其特有的X射线衍射花样。X射线衍射结构分析就是根据衍射花样,研究测定其结构和成分。同时组成固体物质的小晶粒的尺寸和形状直接影响衍射花样的形状和尺寸,因此,还可以提供被检测固体的X射线微结构信息(晶粒尺寸、形状和畸变)。
可以提供的技术服务有:矿物、陶瓷、水泥、金属合金、药物等有机和无机固体样的物相组成和物相定量;功能陶瓷、催化材料的体相精细结构和微结构;高分子材料、分子筛等的结晶度、取向度;无机和有机多晶样的结构测定;金属材料、纤维材料、薄膜材料的结构测定。
差示扫描量热仪是研究各种材料的热变化,可以获得材料的玻璃化温度、结晶温度与结晶度、固化、纯度、比热、相变与转变热、熔融过程等方面的信息。热重分析仪用于各种材料的热失重、分解及氧化还原动力学研究,可以获得材料的分解温度、分解反应动力学参数,金属的居里点,结晶水合物失重等方面的信息。
可提供技术服务包括:各相转变温度的测定,比如玻璃化转变温度、晶化温度和熔点等;相转变动力学测试,包括等温、非等温晶化动力学参数的求取;反应动力学,如固化反应动力学,可获得固化工艺相关参数;可进行材料氧化诱导期测试;材料的热稳定性测试;分解动力学研究;药物等纯度检验。

高分子锦纶高速纺丝油剂研制与开发

项目简介:
本项目设计、研制的锦纶高速纺丝油剂,是锦纶高速生产及其织造加工过程中必需的助剂。通过研究,筛选出了高渗透能力的扩散剂,提高油剂对纤维的浸润扩散速度,解决了锦纶高速纺丝成型过程中纤维吸水快,卷装成型工艺控制难的技术问题;筛选优化配方,根据锦纶牵伸、变形后加工工艺特点,采用特殊的配方,提高油剂的平滑性、聚束性、抗静电性和油膜强度,提高、改善了锦纶可纺性及其牵伸、变形后加工工艺性能。该项目在配方设计上有创新,技术处于国内领先水平,可替代进口产品。

渐变形、圆形和平板状截面立体机织预成形体及其复合材料的研制

项目简介:
本项目采用增强纤维(包括玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、高强聚乙烯等)或增强纤维与热塑性树脂纤维所组成的混合纤维束,研制渐变形、圆形和平板状截面立体机织预成形体及其高性能复合材料,为研制整体成形高性能复合材料构件打下良好的基础,提高本省在该领域内的研制水平。
本项目研究了渐变形截面、圆形截面、平板状截面立体机织预成形体的组织结构形成原理及设计方法,立体机织预成形体采用了正交、准正交及角联锁等结构;研究了采用增强纤维及增强纤维与热塑性树脂纤维混合纤维束制织各种机织预成形体的制织技术;对增强纤维制成的预成形体,探索了树脂基复合材料的热压加工技术;对增强纤维与热塑性树脂纤维混合纤维束制成的预成形体,研究其热塑性树脂基复合材料的热压加工技术;研究了不同结构立体机织预成形体增强复合材料的拉伸、抗层间分层剪切、抗冲击等方面性能。该项目技术可用于产业用纺织品、纺织复合材料领域。

温度敏感智能纤维及智能纺织品的开发

项目简介:
智能材料在诸如生物、医学、工程、军事等领域显示了日益广阔的应用前景,是本世纪科学研究的热点。温敏性材料是智能材料研究和应用最多的一类,尤其是聚异丙基丙烯酰胺凝胶(PNIPAAm),因其相转变温度(LCST)接近人体生理温度,在医药和纺织服装领域引起了广泛的兴趣,但PNIPAAm凝胶机械强度很低,加工性能极差,其应用受到很大限制。
本成果应用溶液自由基接枝共聚技术,将PNIPAAm与加工性能优越的纤维复合,开发具有温敏特性的柔性纤维材料并可根据需要通过二维或三维织造,制备温敏性智能纺织品。
应用该技术制备的温敏性棉-PNIPAAm复合纤维,具有与普通棉纤维相近的机械物理性能、染色性能和良好服用性能,其LCST约为32-33℃,在此温度之下,纤维能大量吸水膨胀,在此温度之上,发生迅速脱水收缩;该变化在LCST附近有突跃特征,具有开关效应,且纤维体积的变化十分显著。利用该类纤维制作的织物具有对人体体表温度变化作出响应的“智能”:当体表温度低于人体舒适温度(32℃)时,接枝在纤维表面的PNIPAAm大分子吸取环境中水分,发生剧烈膨胀,封闭织物纱线间的孔隙,减少织物内外对流,提高保温效果;当人体体表温度升高至人体舒适温度以上时(例如,剧烈运动时),接枝在纤维表面的PNIPAAm大分子会释放结构中的水分子,发生剧烈的脱水收缩,织物纱线间的孔隙增大,利于织物的散热和透湿。

PTFE/PU共同拉伸弹性膜的研制及产业化

项目简介:
本项目针对PTFE功能面料,在采用传统工艺时出现织物染料剥色,不能实现对针织布、非织造布涂层,溶剂严重污染环境等系列问题,提出了通过共同拉伸研制PTFE/PU弹性膜的思路,通过控制PTFE脱脂条件、分段控温和接触固化分别解决了PTFE基带/PU粘结、扩幅和固化等难点,形成了PTFE/PU弹性膜生产技术,弹性膜与纺织品复合后不需再涂层,克服了涂层缺陷,在薄膜生产技术上有重大创新。
研制了弹性膜固化用接触热辊及配套设备,突破了传统烘箱热定型的技术瓶颈;采用研制的层压新设备,实现了薄膜上胶新工艺,发明了层压织物、薄膜复合保暖材料、薄膜复合弹性针织布等新产品,实现了产品防水、透湿和防风等性能的统一,突破了国外技术封锁和产品垄断。通过双向拉伸技术加工的PTFE薄膜,具备的低表面能以及独特的网络微孔结构,使其复合织物大量作为防水、透湿、防风、保暖、病毒隔离、防护等功能服装材料。
该项目产品可大量用于防寒服、防寒鞋、多功能服和医用防护服等。共申请和获得国家发明专利7项(3项授权),并获2006年度浙江省科技进步一等奖。

环境净化纤维的研究

项目简介:
本项目的研究目标是针对不同性质的有害气体,研制不同类型的空气净化纤维.通过设计纤维分子结构和高次结构或者合成人工酶催化剂并担持在纤维上的方法植被空气净化纤维,阐明除去有害气体的反应机理和动力学。
本项目的研究内容:纤维高分子中反应性基团的引入、结构标征及性能测定;纤维高分子金属络合物的分子结构和高次结构设计、结构标征及性能测定;人工酶催化剂的合成及结构标征;人工酶催化剂在纤维上的担持方法及条件;除去有害气体的反应机理及其动力学。

女装用高感性纤维的开发

项目简介:
本项目是在高感性纤维的实验室研究基础上,利用企业原有生产设备,通过大量试验摸索生产条件,适当改进关键设备部件,开发生产高难度、高附加值的锦纶高感性纤维,并使之达到形成工业化生产的技术条件。产品主要用作女装、时装面料的原料,特适合于制作:高档内衣、紧身衣、高档裙料、泳衣、运动衣等,具有手感柔软、弹性好,吸湿导湿性好,穿着非常舒适等特点。具有良好的经济效益及社会效益。
本项目实际已开发试制高感性纤维品种4个,产品50dtex/36dtex、50dtex/24f、33dtex/24f、78dtex/68f等。产品实际达到技术性能指标如下:线密度变异系数CV,% ≤1.00-0.89;断裂强度变异系数CV,%≤7.00-3.36;断裂伸长率变异系数CV,%≤8.00-2.63;染色均匀度(灰卡),级≥4.0-4.0。

纯甲壳素湿法无纺布医用敷料

项目简介:
本项目以C型甲壳素纤维为原料,采用斜网纸机抄造而成,具有合适透气度和较强的抑菌率。该工艺的自主创新是成功的,填补了国内空白,属国内领先水平。经用户使用,反映良好,具有良好的社会效益和经济效益。

桑蚕特粗纤度原料茧及其新型真丝织物的开发

项目简介:
本项目在采用粗纤度原料茧缫丝工艺、粗纤度生丝特性分析与研究、粗纤度真丝织物的性能特点测试与分析以及粗纤度真丝新产品设计、试制和对机织、印染生产工艺和技术的研究等粗纤度茧丝绸生产的全过程开展了大量深入的研究工作,为大规模生产粗纤度真丝产品打下了良好的技术基础。
取得的主要成果是:经粗纤度蚕茧全部单独收烘并通过实缫,根据粗纤度茧丝原料茧的特点,初步确立了粗纤度蚕茧的缫丝工艺;根据天然粗纤度生丝及其织物的性能特点,设计并试织了一批粗纤度生丝的机织新产品,初步确立了机织、印染生产的相关工艺及技术。特别是确认了天然粗纤度真丝织物的湿态弹性回复性能普遍好于常规真丝织物,抗皱性能明显提高,从而明显改善真丝织物的服用性能。
本项目获得了从特殊蚕品种至特色真丝织物生产整个生产链的系列原创性研究成果,转化后将会创造出可观的经济效益和社会效益。

紧密纺纱技术推广与应用

项目简介:
紧密纺纱技术是在传统环锭细纱机的牵伸区与加捻区之间增加一个气动集聚装置,利用负气压空气对纤维产生集聚效应,使那些外在须条边缘上的纤维端能有效地向须条中心聚集,最大限度地减少纺纱三角区。这一集聚过程的效果是使成纱毛羽大幅度减小,单纱强度显著提高,成纱常发性疵点明显减少。
本项目利用紧密纺新型技术,研发了紧密纺装置应用于铜陵华源FZ501麻纺细纱机的改造,通过一段时间的运转,性能良好,生产的苎麻纱质量稳定,麻纱毛羽大幅度减少,尤其是3mm以上毛羽显著减少,并且紧密纺苎麻纱在络筒、织造、印染后工序加中毛羽的增加量比传统环锭纺苎麻纱低。紧密纺装置适于短纤维(棉、麻、合成纤维和混纺)或由中长短纤维的纺制,更适用于老机改造,改造费用低,使用简便,维修费用低。

Tencel系列产品开发

项目简介:
Lyocell纤维是一种国际公认为绿色环保纤维,通过对纤维、纱线与织物结构性能研究,织造加工性能及混纺交织结构染整性质的环境,解决了Lyocell纤维的多元混纺交织问题、织物的织造质量控制问题、Lyocell产品的印染后整理技术,以及含彩色棉产品的绿色整理问题。
本项目成功开发了20s~40sLyocell纱线及Lyocell相关的混纺交织弹力多只,该技术为国际先进水平。主要技术性能或技术指标:Lyocell纱线细度为20s~40s,Vstercx %在15%以内,≥8%;织物的径向强力≥400N ,纬向强力≥350N。Lyocell产品可出口创汇,也可内销,每米纯利润在3元/米以上。Lyocell织物的开发适用于大纺织多个领域,国内外市场前景良好。

新型仿木复合材料制造技术

项目简介:
新型纤维——塑料仿木复合材料具有较高的静曲强度,无毒、不腐朽;抗白蚁、防虫、防水性能好。可以替代木材用作建筑和装饰等辅助材料及公共场所等仿木板地面的辅设材料以及室内外家具、栅栏、栏杆等多种产品,也可以生产公园、旅游景点、市民广场等休闲场所的桌、椅等。
本项目的先进性表现在:废纤维原料和废塑料的比例可以达到65∶35;废纤维一塑料新型复合材料的静曲强度(MOR)可以达到30~40Mpa;可以根据不同产品的外型一次凝结成型;该复合材料不需贴面装饰,不需油漆、防水性能好;由于原材料的99%来自于农林纤维废料和废塑料等固体废料以及原材料具有热塑性的特点,新型纤维——塑料仿木复合材料及制成品过了使用价值后,可以100%再生利用,属于真正的环境友好产品。
该项目属于农林科纤维废料等固体废物资源开发利用领域,其产品“新型仿木复合材料”可以替代木材原料,有节约资源,减少污染,养息森林,改善生态环境的可持续发展优势。其原料来源广泛,价格低廉,成本低;新型复合材料的材性好,用途广,制成品应用面广量大,具有很高经济效益和广阔的应用前景。
利用农林纤维废料及废塑料等固体废料制造新型仿木复合材料,生产过程无污染,对解决农林废料,剩余物和废塑料等固体废料的出路问题,以及对解决由于燃烧、填埋等产生的空气污染、环境破坏等问题,变废为宝制造新型仿木复合材料替代木材原料,具有很高的经济实用价值和生态环境意义。

隔音纺织复合材料

项目简介:
噪音特别是建筑工地等的噪音严重地影响着人们生活的声环境。有不少发达国家往往通过隔音纺织品来降低其噪音,但国内很难找到具有自主产权的生产厂家。本项目是利用纺织材料柔软、可加工性的特点,通过先进的复合技术,隔音材和吸音材并用,制备的具有轻量、柔软、阻燃、隔音特点的新型纺织复合材料。该纺织复合材料适用于防止建筑噪音、交通噪音、变压器噪音等。同类产品其隔音性能达到国际水平,在国内趋于领先地位。1mm厚的纺织复合材料的隔音性能其A计权的隔音量在16分贝以上,按纺织标准测试,材料的悬垂系数小于0.7。同时,可以根据不同的声源特点设计复合结构等,以满足不同使用场合的需要。
本项目已完成了小样的研制。已申请国家专利2项。目前,正在准备中试的研究。该产品主要用于防止建筑工地噪音,变电所噪音等。目前国内很难找到具有自主产权的生产厂家。因此,具有很好的市场应用前景。

吸音纺织复合材料

项目简介:
吸音材料由于既能防止声波的反射又能防止声波的透射,而广泛地被应用于会议室、演艺厅、体育馆、靶场、图书馆、医院等场合。目前,国内生产吸音材料的厂家较多,但主要集中在冲孔板、矿物棉等的产品。或是代理韩国南洋诺威泰株式会社,日本石井商事株式会社等的产品。
本项目的产品利用纺织材料的柔软性、可加工性,通过先进的复合技术,制备成柔软、加工性好的吸音材料。克服了目前常用的吸音材料对低频率声波吸收率低的难关,其吸音性能在国内趋于领先地位。该材料具有阻燃、柔性好,易于加工成不同形状的吸声体的特点,可广泛应用于会议室、演艺厅、体育馆、变电所等场所。该材料克服目前常用的吸音材料存在着可加工性差和对低频率声波吸收率低的缺点,具有很好的市场应用前景。

 

上一页: 干洗店要做口碑生意       下一页: 洗衣用語中英文对照     共有 80 条信息
关于我们 | 招兵买马 | 合作机会 | 版权声明 | 干洗店 | 干洗店加盟 | 中国洗涤网 | 洗涤耗材 |

copyright@2010 干洗机销售信息网 版权所有 技术支持:中国洗涤网
电话:13904032111 QQ:188222111 邮箱:ygdqq@163.com


QQ群1:22269995(满) QQ群2:16664321 QQ群3:16664322
信息由热心网友提供,对信息内容的真实性、准确性和合法性。本站对此不承担任何保证责任
干洗店,干洗店设备,干洗店加盟,干洗店耗材,干洗店连锁,干洗店用品,干洗店技术

提交干洗机价格信息提交免费发布干洗店加盟信息信息,提交干洗店加盟信息,提交干洗店耗材信息